缠绕膜借助薄膜强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。那么缠绕膜的定义是什么？接下来还是让我们共同分析了解一下吧。

1、国内比较早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因，当1994~1995年国内开始生产PE缠绕膜时逐步被淘汰。

2、缠绕膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）

3、早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE缠绕膜为主，缠绕膜规格，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。

4、由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的缠绕膜应具有透明度高，纵向伸长率高，缠绕膜优点，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

我应该如何包裹它?拉伸缠绕膜应该是每个人都熟悉的，你知道拉伸缠绕膜包装吗?拉伸缠绕膜是一种通过机械拉伸装置或室温下手动拉伸薄膜生产的一种包装方法，便于运输和储存。它是世界上非常受欢迎的包装。形成。采用进口树脂和先进的流水膜挤出生产工艺。它具有良好的拉伸性能，抗撕裂性，抗穿透性强，透明度高，自粘性好，回缩率高，包装紧密，无松散。可广泛用于化工原料，化肥，食品，机电产品，纺织产品等单件或托盘包装等捆扎包装。是种密封包装，类似于收缩薄膜包装。薄膜将托盘包裹在托盘周围，然后两个热夹具在两端热封薄膜。这是缠绕膜早的使用形式。已经开发出更多的包装形式。

其次是全宽包装，这种包装要求薄膜宽度足以覆盖托盘，托盘的形状是规则的，适合薄膜厚度为17~35μm。再一次，它是手工包装的。这个包是的缠绕膜包。薄膜安装在架子上或用手握住，通过托盘或托盘缠绕的薄膜旋转。后一种形式主要用于在包装托盘破碎后重新包装，以及用于普通托盘包装，缠绕膜批发，其包装缓慢并且适合于15至20μm的膜厚度。

拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺，具有拉伸性能好、耐撕裂、抗穿透性强、透明度高、自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。那么这种生产有着什么样不同发热生产技术要求呢？

1、尺寸规格及外观：尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照美国ASTMD4649标准，缠绕膜，对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。

2、物理机械性能：对物理机械性能主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、变形、弹性恢复、拉力保持、f力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标。

3、拉断力、断裂伸长率：拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，测试方法采用GB/T13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》试验方法标准。

4、水蒸气透过量：为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。水蒸气透过量的检测至关重要，检测方法采用塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。

5、其它物理指标：标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国ASTM组织制定的有关拉伸缠绕膜专用的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿试验项目。

上述小编所介绍的这些知识内容就是关于拉伸缠绕膜的相关生产技术要求了，相信大家对此也已经有所了解了。在加工生产产品的过程中适当的了解关于产品的知识内容还是非常有必要的。